內(nèi)蒙建筑GRC柱子廠(chǎng)工廠(chǎng)制造出孔洞大小不一的GRC單元式幕墻，運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。這種集約化裝配化的建造方式近年來(lái)受到國(guó)家的大力推崇。能夠保證施工質(zhì)量，同時(shí)不需要太多建筑工人參與施工。造型上設(shè)計(jì)成凹窗的形式，控制了室內(nèi)空間的采光，還實(shí)現(xiàn)了遮陽(yáng)的功能。建筑GRC柱子廠(chǎng)營(yíng)造更舒適的室內(nèi)環(huán)境同時(shí)降低空調(diào)能耗，實(shí)現(xiàn)建筑節(jié)能的要求。依賴(lài)于GRC材料的可塑性，建筑立面設(shè)計(jì)語(yǔ)言表達(dá)更豐富，適用于更多樣化的建筑造型。

內(nèi)蒙建筑GRC柱子廠(chǎng)GRG材料施工要注意什么：板材安裝，先安裝固定鋼架，然后以預(yù)埋件連接固定；固定件間距<1200mm；板材調(diào)整用C型夾，夾住兩張板，調(diào)平整度。建筑GRC柱子廠(chǎng)平整時(shí)，用φ10對(duì)敲螺絲固定鎖緊，確保平整度；調(diào)整弧度用靠模為準(zhǔn)，保持弧順；grg構(gòu)件板材安裝以中心線(xiàn)為中軸，往兩側(cè)輻射；板材安裝完成，檢查φ10鏈接螺栓牢固；檢測(cè)完成，才可接縫處理，接縫處理如下：填縫時(shí)，采用專(zhuān)用填縫材料加玻璃纖維拌料；填縫填滿(mǎn)，然后在接縫處用網(wǎng)帶處理。

內(nèi)蒙建筑GRC柱子廠(chǎng)焊接法：墻(柱)面上按GRC構(gòu)件裝置要求設(shè)置預(yù)埋鐵件。GRC構(gòu)件裝置之前，必需對(duì)墻(柱)基體表面的附著物進(jìn)行相應(yīng)的清理。預(yù)埋件要求在外墻外表以?xún)?nèi)15mm防止銹水外溢。建筑GRC柱子廠(chǎng)脹螺絲錨固法：將GRC板按安裝要求在產(chǎn)品上預(yù)留螺孔(退拔狀)螺孔間距水平向大于400mm垂直方向不大于500mm然后用膨脹螺絲直接錨固在墻(柱)面上，然后用電焊焊。方法：直接或用連桿把預(yù)埋在GRC內(nèi)壁的鋼板焊接在為了保證裝置質(zhì)量。

內(nèi)蒙建筑GRC柱子廠(chǎng)GRC羅馬柱的廢品率和開(kāi)裂的原因和解決辦法，GRC羅馬柱成型圓熟之后泡粒在一定模具填充后被蒸汽加熱可融結(jié)成固定形狀的成型品，具有韌而輕密融結(jié)，密閉泡孔不吸水的特性。建筑GRC柱子廠(chǎng)加工成型的條件或操作不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致成品收縮、表面不平、脫模不易、產(chǎn)品發(fā)脆、廢品率高等不良現(xiàn)象。蒸汽、冷卻水、壓縮空氣供應(yīng)條件是保證產(chǎn)品脫模好、結(jié)合性佳、表面漂亮及縮短成型周期的基礎(chǔ)，因此必須穩(wěn)定。引起GRC羅馬柱構(gòu)件開(kāi)裂的因素較多，但主要原因是構(gòu)件的收縮變形引起的。

內(nèi)蒙建筑GRC柱子廠(chǎng)grc構(gòu)件的內(nèi)部填充的是陶粒混凝土，外墻是苯板，都屬于憎水性的材料。進(jìn)入保溫內(nèi)的水分不能盡快蒸發(fā)或者排出，造成墻體進(jìn)水。建筑GRC柱子廠(chǎng)GRC線(xiàn)條經(jīng)過(guò)多次凍融循環(huán)后損壞；GRC線(xiàn)條頂部無(wú)坡度，排水不暢，況且GRC線(xiàn)條和陶粒混凝土之間有縫隙，陶?；炷辽喜磕ɑ覍訐p壞嚴(yán)重；未按照施工設(shè)計(jì)圖集施工GRC線(xiàn)條表面的聚合物砂漿抹面層及防水涂料層；GRC的基本組成材料為水泥、砂子、纖維和水，另外還添加有聚合物、外加劑等用于改善后期性能的材料。